単なる部品加工にとどまらず、
お客様の製造・調達機能を担うパートナーでありたい。
現場力とチームワークを強みに、共に考え、共に課題を解決しながら、変化する時代のものづくりに応え続ける会社を目指しています。
当社は、精密機械加工を基盤に、公共インフラから産業機器まで幅広い分野の部品製造を手がけています。
鉄道・電力をはじめ、流体機器や医療機器など、高い信頼性と精度が求められる領域において、切削加工・部品加工を通じて、お客様の製造・調達機能を支える役割を担っています。
現場力と技術力を活かし、試作から量産まで柔軟に対応します。
旋削と切削を一台で行える複合加工機を導入し、工程を集約することで安定した精度と効率的な加工を実現しています。品質とスピードの両立により、多様な部品製造に対応します。
WT
WT-150MMY
左右に配置された2つの主軸と、2つの刃物台を備え、左右で同時に加工を行うことができます。対向する2スピンドルにより、表裏の加工を1台で完結させることが可能で、加工時間の短縮（アイドルタイムの削減）を実現しています。 旋盤加工だけでなく、回転工具（ミーリング）による穴あけやフライス加工などもパワフルに行える複合機です。 素材の自動供給、製品の自動排出機能も備えており、切屑をシームレスに出し続ける機械です。操作や工程設計の難易度は非常に高い機械ですが、それを使いこなす熟練の技術によって、極めて高い生産性を引き出せる点が当社の強みです。
ダブマル
WT-150MMY
圧倒的な加工能力と精度を高く評価し、同型機の追加導入しました。機械型番の「WT」、そして2つの主軸と2つの刃物台を備えている事、さらに同機種2台の体制。これら重なる「ダブル」の意味から「ダブ」。そして正面から見たときの丸みを帯びたフォルムと丸材を扱う旋盤であることから「マル」。親しみを込めて「ダブマル」と命名したこの2台体制で、顧客の短納期、高精度加工に応えています。余談ですが、このメーカーの社長が通称「マルさん」と呼ばれている事もお伝えしておきます。
Ligth
MT-600M
複合ターニングセンタ
メガターン600M 回転工具による複合加工対応、旋削工具のATC機能付き
縦向きに素材をセットするため、重量ワークでも安定して回転させることができます。
武蔵
SC-100
対向主軸 複合加工機 自動給材による連続運転が可能 二刀流のあの方から名前を頂き 社内では武蔵と呼んでいます
Bear
SC-300ⅡL
対抗主軸
長尺シャフト加工機
芯間の長い設備
φ30以下の細いシャフトであれば
長さ1500程度までは受け渡し加工が可能
朝日
WT250Ⅱ
φ65貫通 WT150の一回り大きな設備 剛性の高い角スライドの機械
同時5軸制御による高度な加工により、複雑形状や高精度が求められる部品にも対応。
工程削減と加工精度の向上を両立し、付加価値の高いものづくりを支えます。
ガチャピン
NT4200DCG/1000
5軸複合加工機 芯間1000
Y軸400
テールストック
ムック導入後に「ムックは1人では生きていけない」という事でガチャピンを導入しました
ムック
NT4200DCG
5軸複合旋盤 芯間1500Y軸400
2スピンドル
赤い主軸ヘッドの色が、ムック色であったことから「ムック」と命名されました。
旋盤ベースの機械ですが、横型5軸マシニングセンタ的な活躍もしています。
NTX
NTX-Ⅱ
5軸複合旋盤 左右スピンドル 自動給材 ワンチャッキングによる全加工が高精度に行えます キサゲ作業による摺り合わせスライドの高剛性
土居工作所、5軸複合加工機の初号機
Morry
NTX2000
5軸複合加工機 芯間1800Y軸300 2スピンドルロアタレット インターポレーション加工対応
ロアタレット付きの2スピンドル加工機で
左右スピンドルで表裏同時加工や
ロアタレットによるセンターサポートなど、使いこなす技術は必要ですが
さまざまな仕事に対応できます
V3
NTRX-300
5軸複合加工機 芯間1000 2スピンドル
Victory（勝利）
Velocity（速さ）
Venus （美しさ）
3つのVを兼ね備えた一台がV3です
V3と言えば仮面ライダーV3の主人公 風見志郎
どんな困難にも立ち向かうヒーローのように
当社のNTRX-300もまた、頼れる存在です
王蟲
E-500H-S
芯間1500Y軸500 大型の5軸複合旋盤 最大φ900の加工可能
機械のカラーが、ナウシカの突進する「王蟲」のイメージである事から命名されました。120kg可搬のロボットによる夜間無人運転を行っています
安定した精度と再現性に優れたNC旋盤を用い、寸法精度が求められる部品加工に対応。確かな加工技術と組み合わせることで、品質のばらつきを抑えた安定生産を実現します。
タカマツ
EX-10
角スライド小型旋盤 φ25までのバー加工に対応
コレットチャックを使う事で、素材サイズ変更に素早く対応できます
自動給材装置により、無人稼働も可能です
15
TMC-15
6インチチャック
NC旋盤
テールストック装備しています
HOPE
MT-900
ターニングセンタ
メガターン900
ATCにより縦型旋盤が苦手とする内径加工も工具干渉無しで対応できます
20
TMC-20Ⅱ
全軸角スライド
シンプルな1タレット1スピンドルの2軸旋盤
自動給材装置により、無人稼働にも対応
高精度な旋盤製品を安定して生産します
当社では、この20と、もう一台 「 L 」と名付けられた
ロングストロークタイプの TMC-20ⅡL も設備しています
高精度な制御技術を備えたマシニングセンターにより、複雑形状や高い寸法精度が求められる加工に対応。加工ノウハウを活かし、安定した品質と再現性の高い加工を実現します。
5
VM5Ⅲ
BT50 摺動面タイプの高剛性マシニングセンター(X:1050 Y:530 Z:510）
チタンや耐熱合金などの難削材の加工も対応可能
可搬重量30kgのロボットを取り付け
ワークチェンジするシステムを組んでいます
グリックス
MCV0P
カム加工専用機
XYZ:450×300×350 T:750×400 ATC16
ベークライト（樹脂）のカム加工専用機です
搬入されて来た時
後ろ姿がスポンジボブのスクエアパンツ型で
緑の箱にしか見えなくなってしまい、、、
グリーンのボックスなので、グリックスと名付けました
4
VM4Ⅱ
BT40 摺動面タイプのマシニングセンター (X:630 Y:430 Z:460)
インデックステーブル搭載で多方向からのミーリング加工が行えます
ロボ
α-D14MiA5
BT30 タッピングセンター
ATCが早く加工時間の短縮ができます
主軸のトルクアップの高出力仕様で
BT30にしては削れる機械にしています
ドン
FV1565S
BT50 X1500 Y650 スピンドルスルー
当社で一番サイズの大きいマシニングセンタです
BT50で重切削に対応しています
クーラントスルーで効率の良い穴あけが可能
導入当時、当社で既に大型機としていたVM5よりも圧倒的な大きさで
どっしりとした姿から、いずれ首領になる機械として 「 ドン 」と命名しました
ヒカリ
SV500
BT40のSV-500
付加1軸で、多方面の一貫加工も対応しています
未来を切り開く光となる機械として
「 ヒカリ 」と命名されました
森精機の名機です
五郎
V56
ストローク 900×550×450
スケールフィードバック 主軸20000回転 高精度加工機
高精度な測定機を用いて、加工後の寸法や精度を正確に検証。データに基づく品質管理により、安定した品質と信頼性の高い製品づくりを支えます。
三次元測定機
RVF400A
三次元測定機 温度管理された測定室にて、ノギスやマイクロメーターでの計測が出来ない場合でも品質を保証できます。
IM
IM
画像測定器
汎用フライスやNCフライス、横中ぐり盤、大ノコなど多様な設備を備え、幅広い加工ニーズに対応しています。ファナックロボットによる夜間無人運転やワイヤーカットによる高精度加工も取り入れ、人の技術と設備の力で安定した生産体制を実現しています。
xxxx
汎用旋盤 TAL-1000
φ50貫通の汎用旋盤 特殊工具作成、社員教育など幅広く使用
ロボ太郎
M-16iB
ファナックロボット 社内研究開発による立ち上げ 可搬重量30キロ マシニングセンタにワークを着脱します
Benny
B-100RD
横中ぐり盤 1000角テーブル フェーシング加工対応